耐電弧試驗儀的原理及技術參數(shù)

名稱：耐電弧試驗儀

型號：HCDH-4

適用標準:GB/1411-2002

品牌:華測

應用領域：PCB、光伏膜材料、四氟、ABS、尼龍、薄膜材料、絕緣漆、云母材料、陶瓷、玻璃纖維等耐電弧性能評定，干固體絕緣材料耐高電壓、低電流放電現(xiàn)象的試驗。

一  實驗范圍

耐電弧試驗儀試驗方法能夠提供同類絕緣材料當其被暴露于高電壓小電流電弧放電時，它們之間耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。

電弧放電引起局部熱的和化學的分解與腐蝕并終在絕緣材料上形成導電通道。試驗條件的嚴酷程度是逐漸增加的：開始幾個階段，小電流電弧放電反復中斷而到了后來幾個階段，電弧電流逐級增大 由于本試驗方法操作方便和試驗所需要的時間短，因此，它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質(zhì)量控制檢驗過去使用本試驗方法的經(jīng)驗表明，熱固性材料試驗結(jié)果的再現(xiàn)性是可以接受的。

而對熱塑性材料，一些實驗室報告表明，其試驗結(jié)果出現(xiàn)不能接受的大的偏差，這就導致本推薦方法不能應用于熱塑性材料的試驗。料的相對耐電弧等級可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(例如012,IEC60587及IEC61302)獲得的等級不同，也與材料在實際使用中的工作狀況不同，因為在這些場合中，材料承受電弧放電的強度、重復頻率以及時間等的差別很大。

二   材料失效

當被試材料內(nèi)部形成導電通道時，認為材料已經(jīng)失效。如果電弧引起某一材料的燃燒，和電弧斷電后還在燃燒，則認為材料已經(jīng)失效。

三  電氣原理圖

四  耐電弧試驗儀基本參數(shù)

五  北京華測試驗儀器有限公司研發(fā)的耐電弧測試儀較市場上常見的耐電弧測試儀存在的優(yōu)勢

? TVS瞬間抑制防護技術：

耐電弧試驗儀采用的光耦隔離方式，同時配置TVS瞬間抑制防護技術，對于電弧放電過程中的浪涌對控制系統(tǒng)，將起到對控制系統(tǒng)的防護。

    ?多級循環(huán)采集技術：

    測開發(fā)的多級循環(huán)電壓采集方式，大大提高目前電弧試驗普遍采用手動及干擾狀態(tài)下電壓及電流采集方式。

    ?低通濾波監(jiān)測技術:

     材料耐電弧試驗在10-40mA電流下進行，電磁干擾不僅影響試驗精度，同時也造成通訊中斷等一系列問題。為更好解決這一難 題，華測將低通濾波技術在電弧試驗儀器運用。

    ?桌面型的外形體積

     設備無需按照傳統(tǒng)機型外部需要一臺電腦，HCDH-4體積更小，操作更人性化，電容性屏幕隨意操作，同時可以對數(shù)據(jù)進行保存分析，測試結(jié)果一目了然

六  耐電弧試驗儀軟件介紹

6.1系統(tǒng)功能

? 電壓、電流實時顯示               ? 自動升壓功能

? 循環(huán)自動測試                        ? 國標、IEC自動切換

? 自動試驗報表                        ? 設備過壓、過流報警

? 軟件自動升級                        ? 試驗電壓、電流可調(diào)

? 電極方便更換                        ? 在線設備診斷

HC5000系列測試系統(tǒng)的軟件平臺   hacepro   ,采用labview系統(tǒng)開發(fā)，符號電氣絕緣材料的各項測試需求，具備高壓的穩(wěn)定性與安全性，并具備斷電資 料的保存功能，圖像資料可保存恢復，支持的標準。兼容，XP、win7、win10系統(tǒng)。

6.2友善的使用介面

多語介面：支持中文/英文 兩種語言界面；

?即時監(jiān)控：系統(tǒng)測試狀態(tài)即時瀏覽，無須等待；

?圖例管理：通過軟件中的狀態(tài)圖示，一目了然，易看易懂易了解，立即對狀態(tài)說明，了解測試狀態(tài)；

?使用權限：可設定使用者的權限，方便管理；

?故障狀態(tài)：軟件具有設備的故障報警功能。

6.3  工步編輯：

 ?可編輯樣品名稱、牌號、試驗條件、試驗單位等

 ?具有試驗電壓設置功能；

 ?可選擇試驗標準；

 ?可選擇是否自定義或自動試驗；

 ?截止條件: 時間/電壓/電流。

 ?語音提示：可選擇是否語言提示功能。

6.4、統(tǒng)計報告

  ?可自定報表格式

  ?可生出 PDF、CSV、XLS 文件格式

  ?分析功能: 可對測試的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。大/小值、平均值等。 系統(tǒng)整合。

七  耐電弧試驗儀測試電極

7.1   電極

      電極由直徑2.4mm±0.05mm無裂絞、回痕或粗糙疵點的鎢棒制成?；顒与姌O長至少20mm。推薦將這個活動電極固定于把柄上，使得在削尖后的電極能定位。該電極應經(jīng)研磨拋光，以形成與軸線夾角為30°±1°的平橢圓面。

7.2  電極裝置

     該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法，使得電弧按正確的角度施加于試樣的上部表面。該裝應這樣構(gòu)成，使得每一個試樣上部表面在每一次試驗時都處在同一高度上。應調(diào)節(jié)每一電極，使得它以0.5N±0.05N的力無約束地靜置于試樣上，不應對試樣進行抽風，只有當試驗過中試樣釋放出煙霧或體時，對允許把這些燃燒產(chǎn)物排放掉。

    兩個電極應該這樣定位，使得當這兩個電極靜置于試樣上時，它們是處在同一個雁直面內(nèi)且它們與水平方傾斜5"±(這樣，兩電極軸間夾角為1l°2)。橢圓表面的短軸應成水平，兩間隔調(diào)節(jié)到6.35mm±0.1mm

7.3  清洗電極

     每一次試驗后，應該用不起毛的實驗室用的紙申蘸以丙酮或乙醇之類溶劑清洗電極，再用去離子水擦洗電極，然后用干凈

八   試樣的要求

       ?對材料作正規(guī)比較時，應在材料的試樣上少做5次試驗

       ?試樣厚度應是3mm+0.04mm。應用其他厚度應以報告

       ?每一試樣應具有必要的尺使試驗在平坦表面上進往可使電極裝置既應距試樣邊緣不少于6mm,又應距先前試            驗過的地方不少12cm試驗薄的材料要預先把它們緊繁地夾在一起，使形成的試樣厚度盡可能接近推的度  

       ?當試驗模塑都件時，應施加電弧于被認為有意的位量件的比較試驗，應在類似的位置進行。

       ?試驗前應使用合適的方法去除粉濕氣、指紋等

九  試樣每階段程序

十  測試結(jié)果

10.1  每次1min試驗結(jié)束時，電弧嚴酷程度將按上表所示順序增加，直至按3發(fā)生失效。失效時，應立即切斷電弧電流并停止記時。記錄5次試驗的每一次到達失效的時間(s)

10.2  已經(jīng)觀察到的四種通常失效類型

        ?由于許多無機電介質(zhì)變成白熱狀態(tài)，致使它們變成能夠?qū)щ姟Ｈ欢?，當冷卻時，它們又恢復到其原先絕緣             狀態(tài)。

        ?某些有機復合物突然發(fā)生火焰，但在材料內(nèi)不形成明顯的導電通道

        ?另外一些材料可見到因漏電起痕而導致失效，即當電孤消失時，在電極間形成一條細金屬絲似的線。  

        ?第四種類型是表面發(fā)生碳化直至出現(xiàn)足夠的碳而形成導電。

十一  報告

        ?試驗報告應包括下述內(nèi)容：

        ?被試材料的鑒別和被試的厚度

        ?驗前的清洗和條件處理的細節(jié)

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北京華測試驗儀器有限公司

專注材料檢測

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