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真空退火爐的發(fā)展歷程和應(yīng)用現(xiàn)狀

日期:2020-11-04瀏覽:2183次

  由于真空熱處理技術(shù)具有無脫碳、無氧化、脫脂、脫氣、表面質(zhì)量好、變形微小、熱處理零件綜合力學(xué)性能優(yōu)異、使用壽命長、無公害、無污染等優(yōu)點(diǎn)。因此,幾十年來,在上真空熱處理技術(shù)始終是金屬熱處理技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)。
 
  美國能源部工業(yè)技術(shù)廳、美國金屬學(xué)會熱處理學(xué)會等權(quán)wei部門針對美國熱處理工業(yè)21世紀(jì)的發(fā)展遠(yuǎn)景進(jìn)行了預(yù)測,未來對熱處理工業(yè)質(zhì)量要求高,生產(chǎn)效率不斷得到提高,控制效果好,工作環(huán)境衛(wèi)生,清潔無污染,生產(chǎn)中采用智能系統(tǒng)控制對標(biāo)準(zhǔn)的閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,提高產(chǎn)品的性能,控制結(jié)果使工藝時間減少一半,大大地降低成本。
 
  這些設(shè)想,為真空熱處理技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊的平臺和機(jī)遇,同時促進(jìn)了現(xiàn)有的各種控制策略在真空熱處理設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。
 
  早在20世紀(jì)20年代,美國無線電公司就研制了VAC-10型真空熱處理爐。1949年美國芝加哥一家企業(yè)將真空熱處理應(yīng)用于生產(chǎn)中,這是真空熱處理技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的起點(diǎn),至今已逾半個多世紀(jì)。對于真空熱處理爐,發(fā)展的較為,生產(chǎn)的真空熱處理爐性能指標(biāo)比較高、有很好的實用價值。如美國的VFS公司,法國的ECM公司,俄羅斯?fàn)枱釥柗蚬?,對于像大型真空爐這樣爐膛體積大,有效工作區(qū)范圍大、真空度要求高的控制系統(tǒng),美國的VFS公司不但具備完善的理論基礎(chǔ),而且在應(yīng)用上還具有強(qiáng)的實踐操作能力。真空熱處理設(shè)備采用PLC做為控制系統(tǒng)核心,在很大程度上便于系統(tǒng)的擴(kuò)展,能夠適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)過程的各種需要,是一種理想的熱處理過程自動控制系統(tǒng)產(chǎn)品。溫度控制策略方法形式多樣,包括自適應(yīng)PID,模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法等。系統(tǒng)總體通用性強(qiáng),控制功能完善,組態(tài)靈活和安裝簡單規(guī)范,操作顯示集中和人機(jī)界面友好,數(shù)據(jù)處理和調(diào)試方便,運(yùn)行安全可靠和控制效果好以及造價低等優(yōu)點(diǎn)。
 
  在真空退火爐溫度控制系統(tǒng)方面,2006年,日本RKC儀表公司開發(fā)出一種的軌道安裝式高密集度多用溫度控制系統(tǒng),用于真空退火爐設(shè)備的加熱溫度自動控制,該控制系統(tǒng)型號為SRZ DIN型,其控制度為0.2%級,系統(tǒng)掃描周期為250ms。該控制系統(tǒng)根據(jù)控制對象方式可以分為單加熱控制和加熱/冷卻控制兩種型號,控制模式分為位式控制、比例控制和多級控制三種。為了滿足大型真空退火爐加熱溫區(qū)多的要求,該控制系統(tǒng)具有擴(kuò)展功能,多可擴(kuò)展至16個功能模塊,每個功能模塊可以控制4個單加熱溫區(qū)或者8個加熱/冷卻溫區(qū)。每個模塊具有10個標(biāo)準(zhǔn)信號輸入通道,可以從工業(yè)現(xiàn)場采集標(biāo)準(zhǔn)的熱電偶信號、電壓或者電流信號,具有很強(qiáng)的兼容性。出于真空退火生產(chǎn)工藝中對設(shè)備的正常運(yùn)行要求*,該加熱控制系統(tǒng)針對這一要求設(shè)計了很多報警功能,包括控制回路開斷報警、加熱電阻帶熔斷報警、控制網(wǎng)絡(luò)故障報警等,很好的滿足了真空退火的生產(chǎn)工藝要求。另外,該加熱控制系統(tǒng)采用集成化設(shè)計,整個系統(tǒng)被集成安裝在一個控制盤內(nèi),外部控制面板界面清晰,人機(jī)交互性能好,檢修維護(hù)方便,克服了以往真空退火溫度控制器存在分散性的弊端。
 
  智能控制是一門新興的交叉前沿學(xué)科,是自動控制學(xué)科發(fā)展過程中一個嶄新的階段。目前智能控制的研究與應(yīng)用已深入到眾多的領(lǐng)域,例如航空航天、軍事、工業(yè)以及冶金行業(yè)等。智能控制的發(fā)展過程經(jīng)歷了一下階段:
 
  20世紀(jì)20年代,布萊克、奈奎斯特和博德在貝爾實驗室的一系列工作中奠定了經(jīng)典反饋控制理論基礎(chǔ)。經(jīng)典控制理論是對由微分方程和差分方程描述的動力學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行控制的理論和方法,研究的是單變量常系數(shù)線性系統(tǒng),只適用于單輸入單輸出控制系統(tǒng)(SISO)。
 
  20世紀(jì)60年代以后,產(chǎn)生了線性系統(tǒng)理論、*優(yōu)控制理論、系統(tǒng)辨識、隨機(jī)控制理論、自適應(yīng)控制理論和魯棒控制理論等現(xiàn)代控制理論。現(xiàn)代控制理論主要表現(xiàn)為控制對象結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變、分析方法的改變、研究方法的改變和建模手段的改變等幾個方面。
 
  20世紀(jì)60年代初,F(xiàn).W.Smiths 首先采用性能模式識別器來學(xué)習(xí)*優(yōu)控制方法,試圖用模式識別技術(shù)來解決復(fù)雜系統(tǒng)的控制問題,1965年,美國加利福尼亞大學(xué)伯克利分校的扎德(L.A.Zadeh)教授提出了模糊集合理論,為模糊控制奠定數(shù)學(xué)基礎(chǔ)。
 
  20世紀(jì)70年代初,普渡大學(xué)傅京孫(K.S.Fu)等人從控制論的角度總結(jié)了人工智能技術(shù)與自適應(yīng)、自組織、自學(xué)習(xí)控制的關(guān)系,提出了智能控制的概念,并正式提出智能控制是人工智能技術(shù)與控制理論的交叉。
 
  20世紀(jì)70年代中期,智能控制在模糊控制的應(yīng)用上取得了重要的進(jìn)展。1974年英國倫敦大學(xué)瑪麗皇后分校的E.H.Mamdani教授把模糊理論用于控制領(lǐng)域,把扎德教授提出的IF-Then型模糊控制規(guī)則用于模糊推理,通過實驗取得了良好的結(jié)果。
 
  20世紀(jì)80年代后,專家系統(tǒng)技術(shù)的逐漸成熟和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)研究的重大突破,使得智能控制的研究和應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大。
 
  20世紀(jì)90年代以后,智能控制的研究勢頭異常迅猛,智能控制進(jìn)入了應(yīng)用階段,其應(yīng)用研究領(lǐng)域由工業(yè)過程控制擴(kuò)展到軍事、航天航空等高科技領(lǐng)域。模糊技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)相當(dāng)成熟,模糊控制在工業(yè)控制中的比重日益增加并取得了良好的控制效果。

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